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1、管件的表面處理工藝有很多;例如:清洗除油,除銹,鈍化,酸洗,防銹,拋光,電鍍,電泳等等,近幾年,運用的比較成熟和廣泛的工藝就有酸洗鈍化和電解拋光等表面處理工藝。
2、表面酸洗鈍化，將管件整個件浸泡在碳鋼酸洗鈍化液中,直到柔性防水套管表面完全呈現(xiàn)均勻一致的銀白色后,再取出管件用清水沖洗干凈表面即可。
3、大多數(shù)有酸洗鈍化要求的管件廠家,是因為要除表面的焊疤、高溫氧化皮,并使得管件表面顏色統(tǒng)一美觀。由于碳鋼酸洗鈍化液是可以反復循環(huán)使用,不蒸發(fā),不揮發(fā),無黃煙和氫脆現(xiàn)象產(chǎn)生,故操作環(huán)境好,也不需要特殊的設備,因此較多應用在管件的表面酸洗處理中。
4、表面電解拋光:是把需要拋光的碳鋼固定在專業(yè)的掛具上,然后將電解拋光設備打開,同時調好電源電壓,再將已固定的管件浸入通電并且加溫至75度的電解液中,一般時間為1-3分鐘,至表面光亮后方可取出管件,沖洗干凈。
5、其表的光亮度是可以根據(jù)不同的要求標準,可以人為調整和控制。電解拋光處理后的碳鋼管件表面均呈現(xiàn)一致的光亮,細膩的效果,其表面光澤度可以達到8K鏡面效果。并且持久光亮如新,不剝落。這種相比酸洗處理成本較高,相對較少使用。 |
