安裝利用手藝要求
　　1.熱風(fēng)閥只能閥桿垂直地面安裝利用，調(diào)試亦應(yīng)在閥桿垂直地面前提下進(jìn)行；
　　2.熱風(fēng)閥通風(fēng)標(biāo)的和冷卻水進(jìn)出標(biāo)的必需契合安裝示意圖標(biāo)向。安裝熱風(fēng)閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)主管道； 熱風(fēng)閥用作燃燒閥、煙道閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)爐； 熱風(fēng)閥用作倒流休風(fēng)閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)主管道； 熱風(fēng)閥用作混風(fēng)堵截閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)背向熱風(fēng)主管道（熱風(fēng)閥用作上述其他閥門的安裝格局僅指銘牌名稱仍為“熱風(fēng)閥”時(shí)，銘牌名稱已明確為上述閥門名稱時(shí)，其風(fēng)向箭頭則為介質(zhì)流向）。
　　3.調(diào)試前應(yīng)用棉紗將閥體、閥板密封面擦拭清潔，以免密封面被劃傷。運(yùn)行前，各給油點(diǎn)加潤滑油，浮動密封部位散注石墨粉或潤滑脂；
　　4.安裝后查抄閥體、閥蓋、閥桿密封等部位的螺栓緊固狀況，以包管不漏風(fēng)和閥板下落順暢。手動低速啟動閥門確認(rèn)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)；
　　5、閥門的管道安裝為整體安裝（不含傳動裝配）。安裝吊裝飾為閥體上的吊耳（位于圓法蘭處4只，閥蓋吊耳嚴(yán)禁用于整體吊裝），閥門整體安裝后再將傳動裝配安裝于閥門上；
　　6.閥門管道法蘭間應(yīng)用陶瓷金屬密封墊加涂高溫密封膠進(jìn)行密封，杜絕漏風(fēng)；
　　7.閥門開啟時(shí)，閥板下部應(yīng)高于閥門通道上沿100mm以上（調(diào)試方式：將閥板晉升到上極限然后下落50mm定為閥板開啟位置）。閥門冷卻水要通順，出水溫度低于40℃；
　　8.閥門出廠安裝前，傳動架與閥本體隔離包裝存放，現(xiàn)場再整體安裝。安裝時(shí)按安裝接口位置將閥本體與傳動裝配毗連緊固，接近開關(guān)位置現(xiàn)場安裝調(diào)整后緊固。閥門試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先手動后動力啟動。（留意：液壓傳動閥門安裝時(shí)，在閥門的啟閉狀況，使油缸活塞兩側(cè)均有空余行程，調(diào)整后再固定行程開關(guān)。齒輪齒條液壓傳動閥門則應(yīng)按照閥板行程極限位置調(diào)整油缸活塞位置，再掛鏈條）。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)不得有碰撞和沖擊卡滯現(xiàn)象。
　　閥門利用修整與調(diào)養(yǎng)
　　1.每周查抄一次閥門封閉時(shí)的密封機(jī)能，即用手摸、耳聽感受鑒定閥門密封成效，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)呈報(bào)處理；
　　2.班前班后查抄冷卻水溫、水壓及遍地外泄露狀況，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)破除；
　　3.開啟封閉閥門時(shí)應(yīng)留意調(diào)查運(yùn)行平穩(wěn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)處理；
　　4.每周按期兩次加注潤滑油、潤滑脂，防止運(yùn)轉(zhuǎn)部件缺油燒傷損壞；
　　5.嚴(yán)禁在冷卻水量不足和斷水前提下利用；
　　6.按期查抄和清理閥內(nèi)沉積物，發(fā)現(xiàn)特別實(shí)時(shí)處理；
　　7.電動閥門的電動裝配利用申明請閱讀隨機(jī)供給的電動裝配申明書。
　　其他
　　1.閥門存放與運(yùn)輸應(yīng)連結(jié)閥門密封面置于下方，及風(fēng)向標(biāo)箭頭進(jìn)步（銘牌名稱為煙道閥、倒流休風(fēng)閥、混風(fēng)堵截閥時(shí)，則風(fēng)向標(biāo)箭頭朝下）并將閥桿鞏固固定在封閉位置，以防振碰受害密封面；
　　2.傳動裝配在制造廠安裝調(diào)試及格后拆開零丁保管發(fā)運(yùn)。