不銹鋼法蘭用不同工藝制造后，從其綜合性能的對(duì)比可知，用冷擠壓生產(chǎn)的活塞銷，不論是20Cr和20號(hào)鋼都超過原技術(shù)指標(biāo)及車削的活塞銷，而且用20號(hào)鋼來生產(chǎn)躍進(jìn)活塞銷是最經(jīng)濟(jì)合理。由此可見，冷擠壓成形后的零件，可以用普通碳錒代替合金鋼，用低強(qiáng)度的材料代替高強(qiáng)度材料，為國家節(jié)約大量的合金元索及優(yōu)質(zhì)材料。冷擠工藝可以在零件制造中廣泛的采用和推廣。
(1)不銹鋼法蘭變形材料軟，為此應(yīng)對(duì)擠壓毛坯進(jìn)行退火或淬火軟化處理。材科軟化的目的在于改善組織降低變形抗力。
 (2)在不銹鋼法蘭材料與模具間制造一個(gè)潤滑層，避免變形材料與模具的直接接觸，降低摩擦肌力，為此應(yīng)對(duì)擠壓毛坯進(jìn)行表面潤滑處理(如磷化、氧化、涂潤滑劑等)。
(3)在模具工作部分有一定的沖擊韌性的情況下，保正不銹鋼法蘭有足夠的硬度，一般硬度HR.=61~63.硬度過高模具容易碎裂：硬度不夠，模具容易磨損和下沉，使模具拉毛，造成變形材料粘附在模具上。為確保模具的強(qiáng)度，可以采用組合凹模，預(yù)先給凹樸一個(gè)預(yù)應(yīng)力。同時(shí)必須選擇合理的模具結(jié)構(gòu)和材料，對(duì)凹模凸模的鍛造與熱處理工藝尤應(yīng)選擇恰當(dāng)。 |
