管件的氣焊與氣割是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒所放出的熱量作熱源進(jìn)行管件材料的焊接與切割的�？扇�?xì)怏w的種類很多，例如乙炔、氫氣、天然氣和液化石油氣(主要是丙烷)。目前應(yīng)用最普遍的是乙炔氣，其次是丙烷。
管件的氣焊、氣割用焊接材料
氧氣：氧氣是管件氣焊和氣割中的助燃?xì)怏w。氧氣本身不能燃燒，但能幫助其它可燃物質(zhì)燃燒。工業(yè)上常用空氣分離法來制取氧氣。用于管件氣焊和氣割的氧氣按純度分為兩級(jí)：一級(jí)純度不低于99.2%;二級(jí)純度不低于98.5%。氧氣可以裝人氧氣瓶提供，也可以通過管道輸送。前者靈活方便;后者安全穩(wěn)定，較為經(jīng)濟(jì)，在大、中型企業(yè)中使用更為有效。
乙炔：乙炔是由電石(CaC2)和水相互作用分解得到的，其分子式為 C2H2。乙炔是一種無色有特殊臭味的氣體，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度為 1.179kg/m3，比空氣輕。
乙炔是可燃?xì)怏w，它與氧氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為3000~3300℃，因此足以迅速熔化管件進(jìn)行焊接和切割。
乙炔能大量溶解于丙酮溶液中，這樣我們就可以利用乙炔的這個(gè)特性，將乙炔裝入乙炔瓶內(nèi)(瓶內(nèi)裝有丙酮溶液和活性碳)儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用。
必須注意的是，乙炔是一種具有爆炸性的危險(xiǎn)氣體。當(dāng)乙炔壓力達(dá)到0.15~0.2MPa時(shí)，溫度在580~600℃的情況下，乙炔就會(huì)自行爆炸。乙炔與氧氣及空氣的混合氣體也具有爆炸性。因此，剛裝入電石的乙炔發(fā)生器應(yīng)首先將有空氣的乙炔排出后才可使用。加裝乙炔時(shí)應(yīng)特別注意避開明火與火星。并應(yīng)嚴(yán)防氧氣倒流入乙炔發(fā)生器中。
丙烷：丙烷的分子式為C3H8，比空氣重。丙烷的火焰溫度為2000~2700℃，比乙炔火焰的溫度低，因此，用丙烷氣割時(shí)預(yù)熱時(shí)間應(yīng)長一些。丙烷氣割的切口光潔，不滲碳，下緣不易掛渣，如有掛渣也容易清除;切割薄板時(shí)變形小，如采用機(jī)械化切割，切割表面粗糙度值很小，很多管件不需再進(jìn)行機(jī)加工，提高了工效。下表是乙炔氣與丙烷氣的性能對照。
從表中可以看出，液化石油氣(其中主要是丙烷)也具有一定的爆炸性，但是它在空氣中能引起爆炸的范圍很小;比乙炔小得多，而且其燃燒速度也比較小，所以比乙炔使用時(shí)安全得多。
由于丙烷氣比空氣重，會(huì)沉積，所以必須加強(qiáng)通風(fēng)，尤其須注意容器和筒體內(nèi)作業(yè)時(shí)的安全通風(fēng)。
丙烷價(jià)格低廉，方便易得，用它來代替乙炔進(jìn)行管件的氣焊和氣割，具有較大的經(jīng)濟(jì)意義。
氣焊絲：氣焊時(shí)焊絲的選用應(yīng)根據(jù)焊件的成分、母材的力學(xué)性能、母材的焊接性以及焊件的特殊技術(shù)要求來進(jìn)行。常用的氣焊絲種類有碳素結(jié)構(gòu)鋼用焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼用焊絲、鑄鐵用焊絲等。
氣焊熔劑：為了防止管件的氧化，消除已經(jīng)形成的氧化物，改善潤濕性，在焊接不銹鋼管件時(shí)，通常必須采用氣焊熔劑。定型氣焊熔劑呈粉狀，瓶裝密封，每瓶重500g。 |
